城市化的快速發(fā)展，使得砂石的需求量增大，很多企業(yè)設(shè)備舊，規(guī)模小，產(chǎn)量低，生產(chǎn)工藝落后，環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問(wèn)題，給用戶(hù)帶來(lái)了不少的困擾。針對(duì)最近用戶(hù)需求量大的砂石生產(chǎn)線，上海卓亞今天來(lái)說(shuō)說(shuō)2000t/h的制沙生產(chǎn)線案例。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該生產(chǎn)線礦石來(lái)源是開(kāi)采水泥用灰?guī)r礦的伴生礦，采用了除泥，除塵，多級(jí)破碎與篩分，骨料整形，砂石同出的生產(chǎn)工藝技術(shù)以及粉料回收儲(chǔ)存利用等環(huán)保技術(shù)。

方案選擇：本工程項(xiàng)目石灰?guī)r類(lèi)軟質(zhì)巖石若采用錘破方案，會(huì)出現(xiàn)破碎比太大、粉料多、成品率太低從而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益不佳，故將此方案排除。

顎破+反擊破方案投資略高（設(shè)備重量及投資相差不大，土建投資略高），但反擊破+反擊破方案電耗及磨耗件運(yùn)營(yíng)成本稍高。對(duì)于粗破設(shè)備的選型，國(guó)內(nèi)采用灰?guī)r生產(chǎn)骨料的生產(chǎn)廠，大部分采用顎破+反擊破方案，少部分采用反擊破+反擊破方案。

從實(shí)際情況看，因礦山開(kāi)采爆破等原因，大部分入粗破入料口的物料很難滿足反擊式破碎機(jī)≤800mm的入料要求（需二次爆破），在大塊物料的沖擊下，導(dǎo)致反擊式破碎機(jī)產(chǎn)生機(jī)架變形，反擊板易斷裂等情況，設(shè)備故障率較高。少部分生產(chǎn)廠將原反擊式破碎機(jī)又改回為顎式破碎機(jī)。故本工程方案采用顎破+反擊破方案。

目前，我國(guó)每年要消耗數(shù)百億噸砂石骨料，是繼水之后消耗多的第二大自然資源。然而多年來(lái)我國(guó)的砂石骨料行業(yè)還沒(méi)有形成統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和體系，行業(yè)技術(shù)含量較低，工程設(shè)計(jì)水平參差不齊。當(dāng)前。砂石骨料行業(yè)正處在重要的轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)期，科學(xué)發(fā)展和綠色發(fā)展已成為主要方向。卓亞礦機(jī)上述思路僅供參考，如果您想了解更多，歡迎您到廠參觀交流。